建议:允许使用回收的或二手的聚合但不要过度指定。
当指定再生和二次集料时，要平衡的因素是资源消耗、运输CO2对配合比设计的影响和含义。这些都受到可用性的影响，混凝土生产商能够很好地确保每个项目使用最可持续的骨料。根据应用和混凝土的类型，通常有机会将以前在其他项目中使用过的再生骨料和二次骨料结合起来，这些骨料可能是其他过程的副产品。从瓷土生产的“支架”和从炼钢的颗粒渣。在环境方面，最好使用这些材料尽可能接近其来源，尽管它们含有CO2价值可以超越原始材料。这一决定应在项目基础上作出，以确定效益。因此，具体战略不包括回收/次级集料占所用总集料比例的数字指标，但报告了趋势。在混凝土生产中，这一比例一直保持在5%左右，尽管有些产品的这一比例可能明显更高。
再生混凝土可作为新混凝土的骨料，特别是粗混凝土部分。使用再生混凝土作骨料时，应考虑以下因素:
•作为骨料的再生混凝土通常比天然骨料具有更高的吸收率和更低的比重，并会生产出略高的干收缩和徐变混凝土。随着回收细骨料数量的增加，这些差异变得更大。
•如果该材料将用于钢筋混凝土，回收骨料的氯含量是值得关注的。系统中骨料的碱含量和类型可能是未知的，因此如果与不合适的材料混合，就有可能发生碱-硅反应的风险。
回收的钢筋
钢筋制造BAR成员使用约94%的回收黑色金属废料作为其电弧炉(EAF)消耗的原材料的比例。而钢筋制造商在生产中使用100%的EAF材料供应用于混凝土的钢筋。
混凝土制造使用其他行业的副产品，如发电厂的粉煤灰和钢铁行业的磨粒高炉渣(GGBS)。这些材料含有较低的CO2与水泥相比，它们的替代可以对混凝土的外观和性能产生积极的影响。
为了支持设计师实现额外的胶凝材料的好处，混凝土中心出版的《指定可持续混凝土》提供了指导。